• BASIC SMART NEW
  • europort2019
  • Betex hydraulic cylinders
  • Bega kantoorpand - Vaassen - Holland
  • Perma NOVA automatische smeersystemen - Bega Special Tools
  • Betex hydraulic pumps
  • Bega Team Hannover Fair 2019
35 years top kwaliteit - Bega Special Tools
Select language: nlnl | en | de | ru | es | fr | it | +31 578 668000

Machine onderhoud

60% van premature lageruitval wordt veroorzaakt door: incorrecte montage, onvoldoende smering, vervuiling, achterstallig onderhoud.

Om de maximum levensduur van een lager te bereiken, is het noodzakelijk om bij de eerste montage de juiste gereedschappen te gebruiken; dat machines correct zijn uitgelijnd; dat een lager op tijd gesmeerd wordt met het juiste smeermiddel. Tijdens de werking is het belangrijk om de conditie van het lager te bewaken door middel van meetinstrumenten voor temperatuur, vibratie, geluid. Door regelmatig inspecties uit te voeren kan er een trend vastgesteld worden en op tijd lageronderhoud gepleegd worden. Gepland lageronderhoud voorkomt machine stilstand op momenten dat er productie gedraaid moet worden. Met het juiste demontage gereedschap voorkomt u schade aan het lager en aan andere machine componenten.

Er zijn veel aspecten die een rol spelen bij een goed onderhoudsplan. Correct gepland en uitgevoerd onderhoud helpt een productieafdeling om de beste productiecapaciteit te bereiken. Het loont om te investeren in de betrouwbaarheid van kritieke machines. Dit voorkomt onverwachte storingen of ongeplande shutdowns.
Het bestellen van de juiste apparatuur of gereedschap bij de juiste leverancier zijn cruciaal. Ook is het investeren in training van personeel belangrijk om de beste productie resultaten be bereiken. Vaak merken wij dat kopers in plaats van geld te investeren in de gevraagde kwaliteitsproduct, budget proberen besparen door goedkopere, alternatieve tools aan te schaffen. De monteurs zijn dan langer bezig met hun werk.

Kogellagers kunnen versneld verslijten of beschadigd raken. Veelvoorkomende oorzaken zijn: een tekort aan smeermiddelen zoals lager- of smeervet, te hoge temperatuur, verontreinigingen, te hoge belasting, foute montage. Beschadigingen aan een lager zijn visueel waarneembaar. Een gevolg van beschadigingen zijn trillingen. Met behulp van trilling analyse kunnen deze opgemeten worden en kan men analyseren welke fout is opgetreden. Snelle actie is dan geboden omdat de gevolgschade aanzienlijk groter is dan de kosten van het vervangen van een lager.




Distributeur (Wereldwijd)

Wilt u ook dealer worden?
Klik op Contact om
u aan te melden als distributeur